Curs de design 3D în 360. Mecanisme simple imediat! – Lecția 5
Aceasta este cea de-a cincea ediție a cursului de design Autodesk Fusion 360. În lunile precedente, am discutat despre principalele caracteristici ale programului: crearea de solide simple, solide cilindrice și rotative. Am dezvoltat un rulment cu bile - complet din plastic. Am dezvoltat apoi abilitățile de a crea forme mai complexe. De data aceasta ne vom ocupa de angrenajele și angrenajele unghiulare.
Unor elemente ale mecanismelor le place să se rupă des, acest lucru este valabil și pentru asteriscuri. aduce o soluție la unele probleme - de exemplu, cu o cutie de viteze lipsă.
mecanism
Începem cu ceva simplu. Angrenajele sunt de obicei cilindri cu dinți tăiați sau sudați. Începem schița pe planul XY și desenăm un cerc cu o rază de 30 mm. Îl întindem la o înălțime de 5 mm - așa se obține cilindrul, în care apoi tăiem dinții (datorită faptului că obținem un control mai bun asupra diametrului angrenajului creat).
1. Baza pentru crearea unui rack
Următorul pas este să schițați șablonul care a fost folosit pentru a modela dinții. Pe una dintre bazele cilindrului, desenați un trapez cu o bază de 1 și 2 mm lungime. Programul vă permite să nu desenați o bază mai lungă a trapezului - putem determina lungimea acestuia datorită punctelor de la capetele „umerilor”. Rotunjim colțurile pe o bază mai scurtă folosind opțiunile din fila funcție de schiță. Tăiem schița creată în jurul întregului cilindru și apoi rotunjim marginile ascuțite. Locul pentru un cuișoare este gata - repetați de încă 29 de ori. Opțiunea menționată în edițiile anterioare ale cursului va fi utilă, adică. repetari. Această opțiune este ascunsă sub numele Pattern din fila în care selectăm versiunea.
2. O gaură este tăiată într-o crestătură
Selectând acest instrument, selectăm toate suprafețele tăieturii create (inclusiv cele rotunjite). Accesați parametrul Axa din fereastra auxiliară și selectați axa în jurul căreia se va repeta tăierea. De asemenea, putem selecta marginea cilindrului - rezultatul final va fi același. Repetăm repetarea de 30 de ori (intrăm în fereastra vizibilă pe câmpul de lucru lângă model sau în fereastra auxiliară). Când creați roți dințate, trebuie să exersați puțin pentru a obține dimensiunea potrivită a dintelui.
mecanism gata. Adăugarea unei găuri pentru a monta roata pe axă nu ar trebui să fie o problemă în acest moment al cursului. Cu toate acestea, atunci când creați un astfel de cerc, poate apărea întrebarea: „De ce să nu desenați dinții în prima schiță în loc să-i tăiați într-un cilindru?”.
3. Câteva repetări și suportul este gata
Răspunsul este destul de simplu - este pentru comoditate. Dacă este nevoie să schimbați dimensiunea sau forma, este suficient să schimbați schița dintelui. Dacă acest lucru s-ar fi făcut în prima schiță, ar fi fost necesară o revizuire completă a schiței. Se propune utilizarea operatiei de repetare, actionand deja asupra modelului, dublarea operatiei efectuate sau a fetelor selectate ale obiectului (1-3).
Echipament de colț
Ajungem la partea ceva mai dificilă a lecției, adică transmisia de colț. Folosit pentru a schimba direcția, cel mai frecvent 90°.
Începutul va fi același ca în angrenaj. Desenați un cerc (40 mm în diametru) pe planul XY și trageți-l în sus (cu 10 mm), dar setând parametrul la 45°. Facem o schiță a unui șablon pentru tăierea dinților, ca pentru un cerc obișnuit. Desenăm astfel de modele pe planul inferior și superior. Șablonul de pe fața de jos ar trebui să fie de două ori mai lat decât schița de pe fața de sus. Această valoare se obține din raportul dintre diametrele superior și inferior.
4. Baza pentru pregătirea angrenajului conic
La crearea unei schițe, se recomandă să o măriți astfel încât să iasă ușor din bază pentru a evita planele cu grosime zero. Acestea sunt elemente de model a căror existență este necesară din cauza unei dimensiuni incorecte sau a unei schițe inexacte. Ele pot împiedica munca ulterioară.
După ce am creat două schițe, folosim operațiunea Loft, din marcaj. Acest pas a fost discutat în secțiunile anterioare pentru îmbinarea a două sau mai multe schițe într-un solid. Acesta este cel mai bun mod de a face tranziții line între două forme.
5. Tăiați din două schițe
Selectăm opțiunea menționată și selectăm ambele miniaturi. Fragmentul decupat al modelului va fi evidențiat cu roșu, astfel încât să putem monitoriza în mod constant dacă sunt create forme sau planuri nedorite. După acord, se face o crestătură pe un cuișoare. Acum rămâne să rotunjim marginile, astfel încât dinții să cadă cu ușurință în decupaj. Repetați tăierea în același mod ca și cu o viteză normală - de data aceasta de 25 de ori (4-6).
6. Raft de colț finit
Unelte melcate
Din angrenajul melcat încă lipsește din angrenajul. De asemenea, servește la transmiterea unghiulară a rotației. Este format dintr-un șurub, adică vierme și pinion și cremalieră relativ tipice. La prima vedere, implementarea sa pare foarte complicată, dar datorită operațiunilor disponibile în program, se dovedește a fi la fel de simplă ca și în cazul modelelor anterioare.
7. Tija în care vom tăia angrenajele
Să începem prin a schița un cerc (40 mm diametru) pe planul XY. Tragând-o până la o înălțime de 50 mm, creăm un cilindru din care va fi tăiat melcul. Apoi găsim și selectăm operația din filă, apoi programul ne spune să rulăm schița și să desenăm un cerc, care va fi ceva ca miezul spiralei pe care tocmai am creat-o. Odată ce cercul este desenat, apare un arc. Folosiți săgețile pentru a-l poziționa astfel încât să se suprapună cu cilindrul. În fereastra auxiliară, modificați parametrul la 6 și parametrul. Cu siguranță vom tăia și aproba operațiunea. Tocmai a fost creat un vierme, adică. primul element al reductorului (7, 8).
La viermele făcut mai devreme, trebuie să adăugați și suportul corespunzător. Nu va fi foarte diferit de suportul de la începutul acestui tutorial - singura diferență este dimensiunea și forma cârpăților, care se bazează pe forma crestăturii de pe cohlee. Când ambele modele sunt poziționate astfel încât să fie unul lângă celălalt (sau chiar ușor suprapuse), putem desena forma corespunzătoare. Repetați tăierea ca în cazurile precedente și tăiați o gaură pentru ax. De asemenea, merită să tăiați o gaură în melc pentru atașarea axei.
9. Elementele vizibile sunt două corpuri independente.
În acest moment, angrenajele sunt gata, deși sunt încă „atârnate în aer” (9, 10).
10. Uneltele melcate sunt gata
Ora de prezentare
Roțile dințate create vor fi montate în diverse mecanisme, așa că merită testate. Pentru a face acest lucru, vom pregăti pereții cutiei în care vom așeza angrenajele. Să începem de la bun început, iar pentru a economisi material și timp, vom realiza o rampă comună pentru primele două trepte.
Începeți schița pe planul XY și desenați un dreptunghi de 60x80mm. O tragem în sus cu 2 mm. Adăugăm același element în planul XZ, creând astfel o secțiune unghiulară pe care vom monta angrenajele create. Acum rămâne să tăiem găuri pentru osiile situate pe unul dintre pereții interiori ai colțului. Găurile trebuie să fie la mai mult de 20 mm distanță de alte componente, astfel încât suportul de 40 mm să aibă spațiu de pivotare. Am putea la fel de bine să adăugăm axe pentru ca angrenajele să se pornească. Las acest model fără o descriere detaliată, deoarece în această etapă a cursului va fi mai degrabă o repetare inutilă (11).
11. Exemplu de rafturi
Unelte melcate il vom instala intr-un fel de cos in care va functiona. De data aceasta pătratul nu merge prea bine. Deci, vom începe prin a realiza un cilindru în care șurubul se va roti. Apoi adaugam o farfurie pe care vom monta rack-ul.
Începem schița pe planul YZ și desenăm un cerc cu diametrul de 50 mm, pe care îl extrudăm la o înălțime de 60 mm. Folosind operațiunea Shell, scobim cilindrul, lăsând o grosime a peretelui de 2 mm. Axa pe care vom monta melcul trebuie sa aiba doua puncte de sprijin, asa ca acum vom reface peretele scos in timpul operatiunii „Shell”. Acest lucru necesită să-l redesenați - să profităm de asta și să facem din el un ciot. Acest element ar trebui să fie ușor îndepărtat de cel principal - funcțiile deja luate în considerare vă vor ajuta în acest sens.
Schițăm un cerc cu un diametru corespunzător diametrului cilindrului și îl desenăm 2 mm. Apoi adăugați o flanșă la o distanță de 2,1 mm de peretele creat (facem acest lucru în faza de schiță a flanșei). Întindem gulerul cu 2 mm - melcul nu va permite mai mult. În acest fel, obținem un șurub montat stabil cu asamblarea sa ușoară.
Desigur, nu uitați să tăiați găuri pentru ax. Merită să explorați puțin interiorul platformei - putem face asta cu o tăietură dreaptă. Pe planul XZ, începem schița și desenăm o față pe care vom așeza rack-ul. Peretele trebuie să fie la 2,5 mm de centrul cilindrului, iar spațiul axial trebuie să fie la 15 mm de suprafața cilindrului. Merită să adăugați câteva picioare pe care puteți pune modelul (12).
Însumarea
Producția de roți dințate nu mai este o problemă pentru noi și chiar le putem prezenta frumos. Modelele vor funcționa în prototipuri de acasă și, dacă este necesar, vor înlocui partea deteriorată a dispozitivelor de acasă. Roțile dințate au dinți mai mari decât cei din fabrică. Acest lucru se datorează limitărilor tehnologiei - dinții trebuie să fie mai mari pentru a obține rezistența necesară.
13. Unelte melcate imprimate
Acum trebuie doar să ne jucăm cu operațiunile nou învățate și să testăm diferite setări (13-15).
A se vedea, de asemenea:
