Acoperire fără secrete
O vizită în acest loc cu siguranță nu-l va mulțumi pe proprietarul celor patru roți. Folosirea serviciilor unui atelier de vopsire, deoarece acest subiect este discutat în acest articol, este întotdeauna asociată cu costuri considerabile. Totuși, pentru ca acesta din urmă să fie pe deplin justificat de rezultatul final, este necesar să se efectueze corect operațiuni individuale, începând de la șlefuirea suprafeței corpului de vopsit, aplicarea cu atenție a vopselei și terminând cu uscarea acesteia.
Caramida, sau poate o macinata?
Primul lucru de făcut înainte de aplicarea vopselei este să șlefuiți cu atenție suprafața selectată a corpului. În majoritatea atelierelor de vopsea, șlefuitoarele orbitale sunt utilizate în prima etapă de prelucrare, iar finisarea (lustruirea) se realizează cu un bloc special și abrazivi pe bază de apă. Între timp, experții sunt convinși că tocătoarele pot fi folosite și în această a doua etapă de prelucrare. Cu toate acestea, nu uitați să respectați cu strictețe câteva reguli de bază. Una este să folosiți doar polizoare concepute pentru lucrări profesionale de vopsire, de preferință cu un disc de 150 mm (pentru reparații minore pot fi folosite discuri de 75 mm). În plus, mașina de tocat carne trebuie să fie echipată cu așa-numita pornire soft și să oscileze în trepte de 2,5 până la 3 mm pentru reglare fină. Avantajele utilizării acestui tip de dispozitiv față de blocurile tradiționale și abrazivi pe bază de apă sunt numeroase. În primul rând, timpul de șlefuire este redus în ambele etape ale prelucrării carcasei. În același timp, este uniformă, ceea ce evită apariția petelor de pe șapă în locuri greu accesibile. În plus, utilizarea unei șlefuitoare elimină contactul materialelor de vopsea cu apa (cum este cazul abrazivelor utilizate în mod tradițional), ceea ce vă permite să obțineți un strat final mai bun.
Cu dușul potrivit
După ce substratul a fost pregătit corespunzător, se aplică lac pe suprafața acestuia. Cheia în acest caz este utilizarea duzelor adecvate în pistoalele de pulverizare și presiunea corectă de pulverizare în fiecare etapă a lucrării. Acest lucru este deosebit de important atunci când se aplică grunduri pe bază de apă sau acrilice. Este suficient să spunem că utilizarea unei duze care este cu doar 0,1-0,2 mm mai mare are ca rezultat un strat de lac mai gros cu o duzină de microni. Datorită utilizării duzelor prea mari și, în același timp, a unei reduceri incorecte a presiunii de pulverizare a lacului, apar probleme cu uscarea stratului de lac aplicat, precum și dificultăți cu întărirea corectă a acestuia. În cazuri extreme, la suprafață pot apărea îngroșări inestetice, care vor trebui îndepărtate, reluând astfel întregul proces de vopsire.
Tradițional sau cu radiator?
Etapa finală a fiecărei etape de prelucrare a lacului este uscarea adecvată. Acest lucru este deosebit de important atât în etapa de aplicare a chitului, cât și după aplicarea stratului de finisare. O bază uscată corespunzător (a se citi: rezistentă la căldură și diluant) împiedică stratul de finisare să se mateze și să se deterioreze (cum ar fi „ruperea” sau zgârierea) ulterior. Uscarea poate fi efectuată în mod tradițional, adică. lăsând mașina pentru câteva sau câteva ore în cabina de pulverizare. Cu toate acestea, aceasta este o soluție consumatoare de timp și ineficientă, mai ales în cazul vopsirii suprafețelor mici. Din acest motiv, este indicat să folosiți așa-numiții emițători de unde scurte. Sunt disponibile pe piață atât dispozitive mai simple, cât și mai bogat echipate. Primul dintre ele nu are senzori de temperatură, așa că este necesar să folosiți pirometre de mână, datorită cărora puteți controla pe deplin temperatura suprafeței uscate. Cu toate acestea, este mult mai avantajos să folosiți radiatoare cu senzori de temperatură, deoarece acestea asigură „automatizarea” procesului de uscare fără a fi nevoie de un control constant al temperaturii. Potrivit experților, o valoare prea mare poate duce la „închiderea” prea rapidă a stratului de lac aplicat. Mai rău încă, lacurile metalice sau sidefate nu se vor răspândi corespunzător. Pe de altă parte, o temperatură prea scăzută de uscare crește timpul de evaporare al suprafeței vopsite. Ca urmare, timpul de uscare poate fi chiar dublat.
