Ce râșniță să alegi pentru o mașină
Conținut
O formă a corpului ajustată în mod ideal, cu suprafețe netede, cu o curbură variabilă strict specificată, nu poate fi obținută în timpul reparațiilor fără utilizarea echipamentelor de șlefuire și lustruire. Munca manuală este neproductivă și necesită abilități speciale. Prin urmare, sunt aproape întotdeauna utilizate râșnițe de diferite modele și scopuri.
Ce râșnițe sunt pentru ce?
Fără a cunoaște caracteristicile alegerii corecte, cel mai probabil este imposibil să obțineți rezultatul dorit. Teoretic, este posibil să te descurci cu atașamente pentru un burghiu electric, dar această abordare este neprofesională și duce la nu mai puține dificultăți decât șlefuirea manuală.
Bandă
Dispozitivul conține o bandă abrazivă inelară ca unitate de lucru. Puteți alege diferite granule și viteze de procesare.
Este destul de potrivit pentru șlefuirea de uz casnic, de exemplu, piesele din lemn, dar nu este utilizat în repararea caroseriei din cauza unui număr de inconveniente:
- pânza se înfundă rapid și își pierde caracteristicile;
- consumabilele sunt nepopulare, nu sunt concepute pentru a funcționa cu mașini, nu durează mult și sunt relativ scumpe;
- există dificultăți în neutralizarea influenței prafului și a altor particule de deșeuri;
- este dificil de reglat presiunea uniformă la suprafață.
Această tehnică poate fi utilizată atunci când este nevoie de performanță ridicată. Pentru mașini, acest lucru este irelevant.
Vibrând
Pare mai logic să atașați o folie plată de piele de mărimea granulației dorite pe talpa vibrantă a mașinii.
Asemenea utilaje sunt adesea folosite pentru că vă permit să lucrați cu mai multă precizie, fără riscul de a strica suprafața de tratat. Dar productivitatea este scăzută, deși mult mai mare decât metoda manuală. Este convenabil să lucrați cu finisaj fin.
Excentric
Sunt asemănătoare în principiu cu cele vibratoare, dar elementul de lucru se deplasează pe o traiectorie mai complexă, ceea ce asigură o creștere a productivității și o creștere a calității suprafeței.
În rest, același lucru se poate spune despre acest tip ca și despre precedentul.
Excentrice, sunt și mașini orbitale cu un element de lucru de formă rotundă fixat pe talpă, se împart în cele care lucrează într-un sector sau care combină mișcarea traiectoriei alternativă orbitală a tălpii cu rotație.
Acest lucru vă permite să obțineți eficiență maximă în ceea ce privește un set de calități. Rotația oferă viteză și claritate de lucru și orbitalitate - puritate ridicată și un nivel minim de riscuri.
Proprietățile acestora, poate cele mai bune dispozitive din acest moment, depind în mare măsură de mărimea cursei excentricului. Și cele mai bune mostre vă permit să nu schimbați mașina în funcție de condițiile de lucru, ci să schimbați cursul cu un simplu comutator. Astfel se realizează versatilitatea și reputația binemeritată a acestui tip de mașină.
Pot fi folosite in Random Orbit cu frecventa reglabila si cursa excentrica pentru toate aplicatiile, de la amator la cele mai profesioniste.
măcinare delta
O varietate de vibrații și excentrice, dar mai adaptate pentru a lucra în locuri de accesibilitate dificilă datorită formei tălpii cu un vârf, ca un fier de călcat. Este posibil să procesați zone mici, greu de abordat, cu o talpă dreptunghiulară.
Drept și periat
Pentru prelucrarea brută, puteți utiliza mașini cu un element de lucru sub formă de tăietor din carbură cu crestătură fină, precum și o perie metalică. O suprafață plană nu poate fi obținută cu un astfel de instrument, dar acest lucru nu este întotdeauna necesar.
De exemplu, o mașină dreaptă funcționează la o viteză foarte mare și chiar și cu un cuțit cu diametru mic îndepărtează rapid metalul în locuri greu accesibile, unde tehnica clasică de unghi cu un disc abraziv nu poate face față.
O perie este indispensabilă pentru prelucrarea suprafețelor contaminate și oxidate până la metalul gol, fără a deteriora baza în sine. Într-o anumită măsură, concurează cu cea mai bună metodă de curățare - sablare.
Sursa de alimentare
Energia pentru elementul de lucru poate proveni din aer comprimat, baterii sau curent alternativ industrial.
Pneumatic (aer)
Uneltele pneumatice sunt populare în întreprinderile de service auto, deoarece există întotdeauna o rețea de aer comprimat alimentată de un compresor puternic comun cu un receptor mare.
Servomotorul pneumatic este compact și puternic, ceea ce nu se poate spune despre sursele de aer comprimat.
Pentru performanța necesară, acestea trebuie să fie scumpe și voluminoase, precum și să fie echipate cu dispozitive suplimentare pentru uscarea aerului comprimat și furnizarea de lubrifiant la unealta.
În același timp, funcționează foarte zgomotos. Utilizarea polizoarelor pneumatice într-un garaj de amatori este greu de justificat.
Alimentat la retea
Cea mai comună sursă de energie pentru uz privat. Cablul de alimentare poate crea unele inconveniente, dar acest lucru nu este esențial. Dar această tehnică este fiabilă, vă permite să utilizați funcții suplimentare, oferă o putere bună și este ieftină.
acumulator
Direcția de alimentare autonomă a sculelor electrice se dezvoltă rapid datorită apariției bateriilor ușoare și puternice de capacitate semnificativă. Un astfel de instrument este viitorul, chiar și acum este utilizat pe scară largă, inclusiv de către profesioniști.
Dar în timp ce dispozitivele mobile sunt scumpe și necesită încărcare frecventă. Acesta din urmă nu provoacă neplăceri amatorilor, ei vor găsi întotdeauna timp să-și refacă energia. Prin urmare, puteți economisi bani folosind o baterie mai puțin încăpătoare, ceea ce afectează foarte mult prețul instrumentului.
Cum să alegi o polizor pentru șlefuirea și lustruirea unei mașini
Puteți utiliza o polizor unghiular cu un set de duze, cercuri și o gamă largă de reglare a vitezei de rotație ca cea mai simplă unealtă principală și unică.
În acest caz, o schimbare a vitezei nu ar trebui să afecteze puterea, adică cu o scădere a numărului de rotații, cuplul ar trebui să crească. Acest lucru se realizează prin reglarea electronică complexă și schimbarea mecanică a vitezelor.
Dar această opțiune are limitări semnificative. Polizorul unghiular este și mai destinat pentru tăierea și șlefuirea grosieră a metalelor, iar utilizarea pentru șlefuire în caroserie și vopsire va necesita experiență considerabilă, duze speciale și consumabile. Prin urmare, orbitale, sunt și mașini excentrice, care au primit cea mai mare popularitate.
Un astfel de dispozitiv, care combină rotația cu o deplasare ciclică condiționat haotică, mai ales dacă este prevăzută comutarea cursei excentrice, va oferi atât viteză, cât și puritate procesării. Poate fi șlefuit grosier sau fin, precum și lustruit perfect neted. Nu e de mirare că astfel de dispozitive sunt folosite cât mai des posibil ca un singur instrument.
Bazele de utilizare
Nu este suficient să ai un instrument, trebuie să știi cum să îl folosești. Mai ales dacă aparține categoriei de universal și nu este achiziționat în cantități mari, cu o specializare îngustă în anumite tipuri de muncă.
Cum să șlefuiți caroseria mașinii
Slefuirea este utilizată în principal pentru prelucrarea neregularităților metalice, curățarea acestuia de acoperiri vechi și rugină, precum și pentru nivelarea suprafeței de chit a corpului.
În toate cazurile se folosesc duze diferite, de la discuri abrazive care lucrează la marginea unui cerc până la cercuri plate cu pânză de smirghel aplicată la capăt, atât plate cât și sub formă de petale sectoriale. Totul depinde de viteza și puritatea procesării.
În primul rând, cusăturile de sudură sunt curățate cu un abraziv și piesele sunt reglate. Aceste operații sunt similare cu tăierea metalului, dar se folosesc discuri mai groase. Apoi, cu un disc de capăt, suprafața este nivelată cu metal sau chit.
Discurile au granule de diferite dimensiuni pentru îndepărtarea treptată a zgârieturilor și finisarea sub grund și vopsea. Discurile sunt de obicei umezite cu apă, ceea ce previne înfundarea abrazivului, reduce riscul de zgârieturi adânci și reduce praful.
Lustruirea pieselor dupa vopsire
Când lustruiți, este important să alegeți viteza corectă a axului și numărul de pastă de lustruit. Acestea funcționează cu o viteză de aproximativ 500-800 pe minut, ceea ce reduce riscul de supraîncălzire a vopselei sau lacului și probabilitatea de erori, care este foarte precis numită „săpat de găuri”.
Numărul de pastă scade treptat de la tiraj, care îndepărtează șurubul aspru și defectele de lucru ale pistolului de pulverizare, până la finisaj, care oferă un luciu de oglindă.
Pastele selectate în mod corespunzător elimină necesitatea de a folosi pâslă și duze similare pentru finisarea finală.
