Curs de design 3D în 360. Cilindri - lecția 2
Tehnologie

Curs de design 3D în 360. Cilindri - lecția 2

În prima parte a cursului de programare 3D din Autodesk Fusion 360, ne-am familiarizat cu opțiunile care vă permit să creați cele mai simple formulare. Am încercat modalități de a le adăuga elemente noi și de a face găuri. În a doua parte a cursului, vom extinde abilitățile dobândite la crearea de corpuri rotative. Folosind aceste cunoștințe, vom crea conectori utili, de exemplu, pentru țevile din plastic folosite adesea în ateliere (1).

1. Exemple de conectori standard pentru rețelele de alimentare cu apă.

Tubul din plastic este adesea folosit în atelierele de acasă datorită disponibilității sale largi și prețului accesibil. Peste tot în lume se creează diverse structuri de conducte de diferite diametre - de la paie de băut, prin conducte pentru alimentare cu apă și instalații electrice, până la sisteme de canalizare. Chiar și cu conectorii și robinetele pentru instalații sanitare disponibile la magazinele de artizanat, se pot face multe (2, 3).

2. Mai multe modele de conectori realizate pentru pasionații de bricolaj.

3. Puteți realiza modele cu adevărat neobișnuite din ele!

Posibilitățile sunt cu adevărat uriașe, iar accesul la un tip special de conectori le multiplică și mai mult. În țările anglo-saxone, pe piață există conectori special conceputi pentru - dar cumpărarea lor în străinătate subminează serios sensul economic al întregului proiect... Nimic! La urma urmei, puteți proiecta și imprima cu ușurință acasă chiar și acele accesorii care nu pot fi cumpărate în America! După ultima lecție a cursului nostru, aceasta nu ar trebui să fie o problemă.

4. În practică, acestea sunt probabil modele mai practice.

La început, ceva simplu - un conector numit cuplaj

Aceasta este cea mai simplă dintre elementele de fixare. Ca și în lecția anterioară, recomand să începeți prin a crea o schiță pe unul dintre planuri, desenând un cerc centrat pe centrul sistemului de coordonate. Diametrul capetelor sale ar trebui să corespundă mărimii diametrului interior al țevilor pe care intenționăm să le conectăm (în cazul descris, acestea vor fi țevi electrice cu un diametru de 26,60 mm - mai subțiri, mai ieftine decât instalațiile sanitare, dar fitinguri extrem de slabe potrivit pentru pasionații de bricolaj).

5-6. Înlocuirea chiar și a conectorilor principali ai sistemului cu proprii noștri - interni - va face conexiunile mai estetice, va permite o mai bună instalare a oricăror carcase sau placare - și va ieși, de asemenea, mult mai ieftin!

Folosind opțiunea deja cunoscută din lecția anterioară, cercul trebuie trasat în sus. Găsiți parametrul în fereastra auxiliară și schimbați-i setarea la Simetric. Trebuie să faceți această modificare înainte de a putea efectua funcția de extrudare solidă. Din acest motiv, conectorul proiectat va fi centrat pe planul de schiță (7). Acest lucru va fi util în următorul pas.

Acum creăm o a doua schiță în același plan ca desenul anterior. Prima schiță va fi ascunsă automat - afișarea acesteia poate fi reactivată găsind fila în arborele din partea stângă. După extindere, va apărea o listă cu toate schițele din proiect - faceți clic pe becul de lângă numele schiței, iar schița selectată va deveni din nou vizibilă.

Următorul cerc ar trebui să fie, de asemenea, centrat în centrul sistemului de coordonate. De data aceasta diametrul acestuia va fi de 28,10 mm (aceasta corespunde cu diametrul exterior al conductelor). În fereastra auxiliară, schimbați modul de creare a unui corp solid de la tăiere la adăugare (funcția este ultimul parametru din fereastră). Repetăm ​​operația ca și cu cercul anterior, dar de data aceasta valoarea de extrudare nu trebuie să fie mare (sunt suficienți doar câțiva milimetri).

8. Control simplu – cunoscut din ediția anterioară a cursului.

9. Ambreiaj finisat și prestat.

Conectorul ar fi gata, dar merită să reduceți cantitatea de plastic necesară pentru a-l imprima - cu siguranță este mai economic și mai ecologic! Deci scobim mijlocul conectorului - un perete de câțiva mm este suficient pentru o cuplare. Acest lucru se poate face în același mod ca și cu gaura inelului de chei din partea anterioară a cursului.

Începând să schițăm cercul, desenăm un cerc la un capăt al conectorului și îl tăiem prin întregul model. Imediat mai bine (9)! Atunci când proiectați modele pentru imprimare, merită, de asemenea, să luați în considerare acuratețea imprimantei și să o luați în considerare în dimensiunile proiectului. Totuși, aceasta depinde de hardware-ul utilizat, așa că nu există o singură regulă care să funcționeze în toate cazurile.

E timpul pentru ceva un pic mai complex - cotul de 90°.o

Vom începe să proiectăm acest element cu o schiță pe orice plan. În acest caz, merită să începeți și din centrul sistemului de coordonate. Vom începe prin a trasa două linii egale perpendiculare una pe cealaltă. Acest lucru va ajuta grila de pe fundalul foii, de care se lipesc liniile desenate.

10. Creați o cale pentru cot.

Păstrarea liniilor chiar și de fiecare dată poate fi o durere, mai ales dacă sunt mai multe. O fereastră auxiliară vine în ajutor, blocată în partea dreaptă a ecranului (poate fi minimizată în mod implicit). După extinderea acestuia (folosind două săgeți deasupra textului), apar două liste: .

11. Adăugați un profil clasic.

Cu ambele linii desenate selectate, căutăm opțiuni Egal cu în a doua listă. După ce faceți clic, puteți seta raportul dintre lungimile liniilor. În figură, un semn „=” va apărea lângă linie. Rămâne să rotunjim schița, astfel încât să semene cu un cot. Vom folosi opțiunile din lista derulantă a filei. După selectarea acestei opțiuni, faceți clic pe punctul de conectare al liniilor desenate, introduceți o valoare pentru rază și confirmați selecția apăsând Enter. Așa se întâmplă așa-numita pistă.

12. Tăiați astfel încât conectorul să se potrivească în interiorul tubului.

Acum veți avea nevoie de un profil de cot. Închideți schița curentă făcând clic pe opțiunea din ultima filă (). Din nou creăm o nouă schiță - alegerea avionului este crucială aici. Acesta ar trebui să fie un plan perpendicular pe cel pe care se afla schița anterioară. Desenăm un cerc (cu diametrul de 28,10 mm), ca și cele anterioare (cu un centru în centrul sistemului de coordonate), și în același timp la începutul traseului desenat anterior. După ce desenați un cerc, închideți schița.

13. Un astfel de cot ar putea conecta cu adevărat țevi - dar de ce atât de mult plastic?

Selectați o opțiune din lista derulantă a filei. Se va deschide o fereastră auxiliară în care trebuie să selectăm un profil și o cale. Dacă miniaturile dispar din spațiul de lucru, acestea pot fi selectate din arborele din partea stângă a filei.

În fereastra auxiliară, opțiunea de lângă inscripție este evidențiată - asta înseamnă că selectăm profilul, adică. a doua schiță. Apoi faceți clic pe butonul „Selectați” de mai jos și alegeți calea, de exemplu. prima schiță. Confirmarea operației creează un genunchi. Desigur, diametrul profilului poate fi orice - în cazul cotului creat în scopul acestui articol, este de 28,10 mm (acesta este diametrul exterior al țevii).

14. Continuăm subiectul - până la urmă, merită să ne amintim atât de ecologie, cât și de economie!

Dorim ca manșonul să intre în interiorul țevii (12), astfel încât diametrul său ar trebui să fie același cu diametrul țevii interioare (în acest caz 26,60 mm). Putem obține acest efect prin tăierea picioarelor până la cot. La capetele cotului desenăm un cerc cu diametrul de 26,60 mm, iar al doilea cerc este deja cu un diametru mai mare decât diametrul exterior al țevilor. Creăm un model care va tăia conectorul la diametrul corespunzător, lăsând un fragment îndoit al cotului cu diametrul exterior al țevii.

Repetați această procedură pe celălalt picior al cotului. Ca și în cazul primului conector, acum vom reduce cotul. Utilizați doar opțiunile din filă. După selectarea acestei opțiuni, selectați capetele care ar trebui să fie goale și specificați lățimea jantei care urmează să fie realizată. Funcția discutată îndepărtează o față și creează o „cochilie” din modelul nostru.

Făcut?

Voila! Cot gata (15)!

15. Vizualizarea cotului finit.

Bine, am prins! Deci, ce urmează?

Lecția actuală, deși prezintă principiile creării unora simple, deschide în același timp și posibilitatea implementării unor proiecte similare. „Producția” de elemente de fixare mai complexe este la fel de simplă ca cea descrisă mai sus (18). Se bazează pe schimbarea unghiurilor dintre liniile de cale sau lipirea unui alt genunchi. Operația de extrudare centrală se realizează chiar la capătul structurii. Un exemplu sunt conectorii hexagonal (sau cheile hexagonale) și îl obținem schimbând forma profilului.

16. Cu funcțiile pe care tocmai le-ați învățat, puteți crea, de exemplu, o cheie hexagonală...

Avem modelele noastre pregătite și le putem salva într-un format de fișier echivalent (.stl). Modelul salvat în acest fel poate fi deschis într-un program special care va pregăti fișierul pentru imprimare. Unul dintre cele mai populare și gratuite programe de acest tip este versiunea poloneză.

17... sau alt conector de care aveți nevoie - procedurile sunt aproape aceleași!

18. Un exemplu de conector creat folosind operațiunile lecției curente.

Odată instalat, ne va cere o aplicație. Are o interfață foarte clară și chiar și o persoană care lansează programul pentru prima dată poate face față cu ușurință pregătirii unui model pentru imprimare. Deschideți fișierul cu modelul (Fișier → Deschideți fișierul), în panoul din dreapta, setați materialul din care vom imprima, stabiliți acuratețea și setați opțiuni suplimentare care îmbunătățesc calitatea imprimării - toate acestea devin descrise suplimentar după trecerea cu mouse-ul peste inscripție buton.

19. O mică previzualizare a subiectului lecției următoare.

Știind să proiectați și să tipăriți modelele create, rămâne doar să testați cunoștințele dobândite. Fără îndoială, va fi util în următoarele lecții - un set complet de subiecte pentru întregul curs este prezentat în tabelul de mai jos.

Planul de curs 3 Design 360D

• Lecția 1: Tragerea corpurilor rigide (brelocuri)

• Lecția 2: Corpuri solide (conectori pentru conducte)

• Lecția 3: Corpuri sferice (lagăre)

• Lecția 4: Corpuri rigide complexe (elementele structurale ale roboților)

• Lecția 5: Mecanisme simple imediat! (angrenaje de colț).

• Lecția 6: Modele prototip (Model de macara de construcții)

A se vedea, de asemenea:

Adauga un comentariu